9月13日,央视财经发了条挺有意思的产业报道,说机器人的皮肤订单在半年内突然爆发了。我看完最大的感受是:人形机器人这盘棋,卷完整机、卷完大脑,现在开始卷最外头那层皮了。
纺织厂给机器人做外衣
江苏常熟一家纺织设备企业,之前做的是传统面料,现在产线上跑的是机器人的仿生外皮。这东西看着像件衣服,内里却暗藏玄机:高强纤维一体织造、无缝成型,能完整贴合机器人复杂的关节结构。
负责人的说法很实在,机器人的外衣,导热、防静电、碰撞缓冲、耐磨抗造,样样都得有,跟人类服装的要求完全不是一个量级。光今年6月,这家厂就斩获了1.3万件仿生外皮订单。
有外皮不够,还得有触觉
另一头,苏州的柔性传感企业盯上的是电子皮肤。用柔性薄膜压力传感器做成机器人的手指皮肤,让机器人能感知抓握力度,捏得住鸡蛋,也拧得动螺丝。
负责人打了个很形象的比方:以后机器人要进家庭,跟人握手时,你的手是热的,它的手也得能感知到抚摸和温度。这才是真正有温度的机器人。目前这家企业已经接到上千套订单。
半年4万套,需求是真起来了
数据能说明问题。一家企业的研发负责人透露,他们机器人皮肤累计交付订单已经突破4万套,而且绝大部分集中在近半年。从实验室样品到规模化商用,拐点已经肉眼可见。
逻辑也不难懂:下游人形机器人整机销量持续攀升,直接带动配套皮肤的需求爆发。机器人越量产,皮肤越缺。
贵,是眼下最大的坎
但这条路也不是一片坦途。电子皮肤分档,基础款单套百元级,适配具身模型训练的高性能版单套要千元级。而一台人形机器人要实现稳定触觉,每只手至少3根手指装皮肤,整机往往要6到8套,总价超过5000元。
更麻烦的是定制化。各家机器人的外形、功能都不一样,电子皮肤得一款一款单独开发。传感器贴合、模组组装这些精细工序,现在还离不开人工,产能和成本都被卡着。
数据采集手套,降门槛的关键
为破解适配贵、效率低的问题,已经有企业做出了数据采集手套,把手部动作精准采集下来,直接喂给具身模型训练。这套东西把皮肤适配从经验活变成了数据活,能显著降低改装调试成本。
业内预判,2030年国内人形机器人电子皮肤需求将达到152.5万平方米,对应市场规模约274亿元。这个数字放在今天看,更像一个正在被打开的窗口。
写在最后
人形机器人前两年比的是能不能走、会不会翻跟头,现在开始比的是手感、温度和耐久。皮肤衣这个不起眼的细分,恰恰卡在从能用走向好用的关键一环上。
对盯着这条赛道的创业者来说,纺织工艺解决贴身适配,传感技术解决智能感知,两头都有传统行业的人带着know-how杀进来。风口来了,但能留下来的,还得是真正把成本和良率做下来的人。
机器人要握手了才知道你的手是热的?那它先得有人类级的触觉,不然握个手都像在捏易拉罐?
机器人的皮肤这个切口很妙。整机卷完卷大脑,大脑卷完卷皮肤,本质是产业链在从能造向好用收敛,越细分的环节越见真功夫。
4万套交付、半年爆发,这个斜率比整机出货还陡。下游放量直接传导到上游零部件,量升价跌的规律在皮肤这行大概率也会重演。数据不会说谎。
6到8套、单台超5000块,这成本占比不低。电子皮肤能不能规模化,关键看柔性传感和贴合工艺能不能自动化,不然定制化就是纯手工活。