全球首个缝制机器人工厂投产 年产能1万台 柔性缝制具身智能走出实验室

服装缝制一直被工业机器人界看作最难攻克的柔性作业赛道——面料软、工艺多、工序杂，抓取操控的难度远高于硬质物体。近期，艾图科技（Aitu）宣布其位于浙江台州的缝制机器人制造基地正式投产，这是全球首个面向缝制机器人的专业化制造工厂，规划年产能可达1万台，标志着柔性缝制具身智能正式从实验室样机走向工业化规模量产。

艾图科技是缝制设备龙头杰克科技旗下聚焦AI服装智造的创新品牌，于2025年发布缝制机器人原型样机，并与全球客户展开联合创新，把机器人带进真实产线，针对不同面料、款式、工序进行大量测试迭代。据介绍，在单一品类、单一面料条件下，其裁片分离成功率已达97%，缝纫合格率超过98%，部分场景效率可达人工的一半。

此次投产的制造基地集成了柔性装配线、智能检测系统与数字化管理系统，专为缝制机器人的精密制造与规模化生产而设计。艾图科技CEO张瀚文表示，团队致力于让柔性缝制具身智能走出实验室、真正走向工厂车间，帮助服装企业解决招工难、效率低、品质不稳定等核心痛点，并计划持续迭代算法与硬件，推动缝制机器人在服装、制鞋、箱包、家纺等柔性制品领域大规模普及。

这一进展背后是服装行业深刻的智能化转型需求。服装是全球典型的劳动密集型产业，招工难、留人难长期困扰企业。此前艾图已在中国、越南、泰国、巴西等多国头部服装企业落地服装制造工作站，并与多家企业签订人形机器人采购订单；由杰克科技牵头编制的《人形机器人服装制造应用技术要求》也已通过工信部相关标准技术委员会立项，成为国内首个面向服装制造场景的人形机器人应用技术标准。随着全球首个专业工厂投产，柔性缝制具身智能的规模化落地正拉开序幕。